Вовед во директен врзан бакарен керамички подлога (DBC).

Процесот на керамичка подлога на DBC е да додаде елементи на кислород помеѓу бакар и керамика, да се добие еутектична течност Cu-O на температура од 1065 ~ 1083 ° C, а потоа да реагирате за да добиете средна фаза (cualo2 или cual2O4), со цел да се реализира комбинацијата на Cu плоча и керамичка подлога хемиска металургија, и конечно преку технологија за литографија за да се постигне подготовка на модели, формирајќи коло.

Керамичката PCB супстрат е поделена на 3 слоја, а изолациониот материјал во средина е Al2O3 или ALN. Топлинската спроводливост на Al2O3 е обично 24 w/(m · k), а термичката спроводливост на АЛН е 170 w/(m · k). Коефициентот на термичка експанзија на керамичката подлога DBC е сличен на оној на Al2O3/ALN, кој е многу близу до коефициентот на термичка експанзија на LED епитаксијалниот материјал, кој може значително да го намали термичкиот стрес генериран помеѓу чипот и празниот керамика подлога.

Заслуга :

Бидејќи бакарна фолија има добра електрична спроводливост и топлинска спроводливост, а алумина може ефикасно да го контролира проширувањето на комплексот Cu-Al2O3-Cu, така што подлогата DBC има коефициент на термичка експанзија сличен на оној на алумина, DBC има предности на добро Топлинска спроводливост, силна изолација и голема сигурност и е широко користена во пакувањето IGBT, LD и CPV. Особено поради густата бакарна фолија (100 ~ 600μm), таа има очигледни предности во полето на IGBT и LD пакување.

Недоволно :

(1) Процесот на подготовка ја користи еутектичката реакција помеѓу Cu и AL2O3 на висока температура (1065 ° C), за што е потребна висока опрема и контрола на процесите, со што цената на подлогата е висока;

(2) Поради лесната генерација на микропори помеѓу слоевите AL2O3 и Cu, отпорноста на термичкиот шок на производот е намален, а овие недостатоци станаа тесно грло на промоцијата на подлоги на DBC.

Во процесот на подготовка на подлогата DBC, еутектичката температура и содржината на кислород треба строго да се контролираат, а времето на оксидација и температурата на оксидацијата се двата најважни параметри. Откако бакарна фолија е пред-оксидизирана, интерфејсот за врзување може да формира доволно фаза на куксоја до влажна керамичка и бакарна фолија Al2O3, со голема јачина на врзување; Ако бакарна фолија не е пред-оксидирана, влакната на куксој е слаба, а голем број дупки и дефекти ќе останат во интерфејсот за врзување, намалувајќи ја јачината на сврзување и термичката спроводливост. За подготовка на подлоги на DBC со употреба на керамика на ALN, исто така е неопходно да се пред-оксидизираат керамички подлоги, да се формираат AL2O3 филмови, а потоа да се реагираат со бакарни фолии за еутектична реакција.