Воведување на ласерско сечење и процес на пишување на 96% керамички подлога од алумина

Напредна керамичка плоча h ave Предностите на извонредните својства на електрична изолација, одлични карактеристики на висока фреквенција, добра топлинска спроводливост, стапка на термичка експанзија, компатибилност со разни електронски компоненти и стабилни хемиски својства. Тие се повеќе и пошироко се користат во областа на подлоги. Алумина керамиката е една од најчесто користената керамика сега. Со подобрувањето на точноста на обработката и ефикасноста на алуминиумската керамичка подлога, традиционалните методи на механичка обработка не можат повеќе да ги задоволат потребите. Технологијата за обработка на ласер има предности на не-контакт, флексибилност, висока ефикасност, лесна дигитална контрола и висока прецизност и стана еден од најидеалните методи за обработка на керамика денес.

Ласерското пишување исто така се нарекува сечење на гребење или контролирано сечење на фрактури. Механизмот е дека ласерскиот зрак е фокусиран на површината на алуминиумската керамичка подлога преку системот за светлосни водичи, а се јавува егзотермичка реакција за да се генерира висока температура, аблација, топење и испарување на површината на керамика. Керамичката површина формира слепи дупки (жлебови) кои се поврзуваат едни со други. Ако стресот се нанесува по должината на областа на линијата на писарот, како резултат на концентрацијата на стресот, материјалот лесно се крши по линијата на писарот точно за да се заврши сечењето.

Во ласерската обработка на алуминиумската керамика, во областа на сечење на подлогата и копирање, ласерите на CO2 и ласерите на влакна се лесни за постигнување висока моќност, релативно евтина и релативно ниски трошоци за обработка и одржување во споредба со другите видови ласери. Керамиката на алумина има многу висока апсорпција (над 80%) за ласерите CO2 со бранова должина од 10,6 mm, што ги прави ласерите CO2 широко користени во обработката на алуминиумските керамички подлоги. Меѓутоа, кога ласерите CO2 обработуваат керамички подлоги, фокусираното место е големо, што ја ограничува точноста на машинската обработка. Спротивно на тоа, обработката на керамички подложни ласерски влакна овозможува помало фокусирано место, потесна ширина на линијата за пишување и помал отвор за сечење, што е повеќе во согласност со барањата за прецизна машинска обработка.

Керамичката подлога на алумина има голема рефлексивност на ласерската светлина во близина на брановата должина од 1,06 мм, надминувајќи 80%, што честопати доведува до проблеми како што се скршени точки, скршени линии и неконзистентни длабочини на сечење за време на обработката. Користејќи ги карактеристиките на моќност со висок врв и високо-пулсна енергија на ласер на влакна на режимот QCW, сечење и пишување на 96% керамички подлоги на алуминиум со дебелина од 1 мм директно со употреба на воздух како помошен гас без потреба да се примени апсорбирач на керамиката Површината, го поедноставува технолошкиот процес и ги намалува трошоците за обработка.